充气柜的柜体设计是怎样的？

充气柜厂家，充气柜体积小，不受外部社会环境影响，使用无需维护的企业产品制作结构，安全管理方便，可靠性高。在加工、生产、制造、发展方面，膨胀柜比普通空气绝缘柜具有更高的技术知识含量。

1、充气柜设计：

1.1，外壳对设计和开发要求：

外壳应根据1981年***劳动总局颁布的压力容器安全监督条例和设备投入生产后不能再检查的条件设计制造，并保证材料、结构、焊接工艺及检查的安全和可靠性。

因为膨胀柜要承受很大的压力，尤其是吸力。如果处理空白时不容易变形的问题，企业内部结构部件可能会受损，密封的地方也会漏出空气。外壳的设计工作压力***少等于公司内部系统故障时气体释放前的压力。

外壳材料一般有两种：

一个是铝零食，另一个是钢板食品。例如，Simon公司子公司的8DA10/8DB10型是铝制肝脏，8DCI1型是钢板。对于外壳和部件工作强度，无论是否可以通过分析计算结果来确定，都要及时进行管理规定测试。为了防止壳体变形，可以在壳体基础薄弱的地方使用强化肋，抽真空时使用等压真空，确保壳体结构内外影响较小的压力差异，从而防止整个壳体变形。

1.2、气室设计：

气室的数量决定了膨胀柜零部件的放置学习方式。设计气室时，气室的数量取决于气罐需要我们实现的功能。学生的一个毒气室结构比较简单，制造企业加工方便。但是充气柜室内部控制部件很多，容易影响相互发展，因此产生影响和可靠性。另外，由于通过空气室壳体承受工作压力的面积较大，壳体需要研究中国更大的压力能力。这两个毒气室或多个毒气室中，各毒气室完全不独立，免除了多个组件的相互作用，安全性高的：单个毒气室的压力管理相对减少，但结构上比较复杂，制造、生产、加工处理的难度提高，成本也相对提高。

1.3、焊接要求：

壳体焊接质量严格，可采用激光焊接或氩弧焊。焊接外壳的焊接应进行无损检查，但无法检测到的部分除外。必须检查两种材料主要部分的所有焊缝和对接焊缝。检测到的其他焊缝必须***少为总对接焊缝长度的20%。

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