重力铸造机的结构和部件的功能

重力铸造机的结构和部件的功能：

结构和重力压铸机部件的作用，结构重力压铸机包括框架、开合机构、排放机制、扣扣机构、喷射机构、电力系统和控制系统。主要是支撑和操纵连接到每个有机功能设备之一的约束。

开闭型机构可由锁定型气缸结构和弯肘机构组成，锁定型气缸工作提供开放、合型动力，肘机构将此力放大10 ~ 21倍以上，防止学生形成足够的锁定力，防止目标金属液从压铸件型分模面流出。顶出机构人力大部分是顶出汽缸，用于提供足够的顶出力，以便企业打开模具后从型腔顶出工件。

扣机构是重力模具进入注射前铸造机入口，与该喷嘴的模板密切接触，防止熔化的金属从进水口反弹。目前正在为气缸做很多扣动作。此外，还可以从紧固件上拆下喷嘴维护机构模架，以腾出特定的工作空间。

压力机制是重力铸造机实现我国压铸技术运行的核心组成部分，其结构、性能研究主要通过工艺进行参数化，包括压铸生产过程中的中压射力、压力速度等。重力铸造机都是设计成两级原材料。速死材料之一是用于排气，要求比较慢。2速射材料是为了充电，需要足够的速度，从1速度到2速度的转换也要尽快形成充电处理速度。

动力系统的功能是为重力铸造机提供动力，实现运动循环。控制系统的作用是按照预定的动作程序发送控制信号，使各机构能够依次移动和完成压铸操作。

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