微型齿轮泵的齿轮材料可能有几种:聚醚醚酮、合金、陶瓷和聚四氟乙烯
今天我们将简要介绍,在低粘度和高压条件下,哪种材料更合适?
齿轮泵在工作过程中,旋转部件主要是主动轮和从动轮。它们不仅传递扭矩,还负责加压和输送液体。这就要求齿轮副不仅要有良好的刚性,还要有良好的自润滑性、尺寸精度和耐腐蚀性。
刚性、尺寸精度和耐腐蚀性是三个每个人都应该更好理解的要求,但是为什么齿轮材料应该具有良好的自润滑性呢?原因是当齿轮相互啮合时,两个齿轮的齿面之间存在相对滑动。如果材料的自润滑性能较差,例如普通的316不锈钢齿轮,它们在稍高的转速下很容易锁定。因此,在选择齿轮材料时,特别是在运输低粘度或润滑性差的液体(如水或某些溶剂)时,应特别注意齿轮材料的自润滑性。
这里我们要注意一个材料属性:PV值。也就是说,当允许一种材料在什么压力和速度下摩擦时,它的磨损是可以接受的。如果一种材料的PV值很低,那么无论它有多硬,都不适合用作摩擦副。
我们品牌系列微型齿轮泵的齿轮是美国进口原材料。它采用特殊填充的增强聚醚酮材料作为齿轮和轴承材料,并采用高精度注射成型工艺。在20巴的压差范围内,能很好地满足刚性、精度、自润滑和耐腐蚀的要求,是低粘度、小流量和高压下人人使用的好选择。
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