当***式断路器跳开时,弹簧储能机构反复储能,会导致断路器本体机构严重变形,损坏负载设备。通用断路器作为低压配电系统的重要组成部分,其性能直接影响到设备和机组的安全、经济、稳定运行。据了解,在过去几年的运行中,在断路器闭合期间发生了几次断路器跳跃。如果控制电源没有及时断开,将会导致断路器本体机构严重变形和负载设备损坏。下面主要是解释为什么会发生这种情况。
一、***式断路器跳跃现象的原因分析
鉴于许多断路器跳开故障,其原因主要如下:
1.由于长期运行,工作电源断路器的操作机构没有得到维护。驱动轴承、开闭钩块、小轴和旋转部件缺乏定期润滑,导致机构积灰或卡死而导致运行故障。
2.由于环境和工作温度的影响,断路器操作机构上使用的润滑脂在长期高温运行中受温度影响后,有效作用时间缩短,导致操作机构内部润滑不良。对于高负荷低压配电断路器,如电气除尘和除灰,故障率明显高于其他低负荷配电断路器。
3.维护周期太长。在机组稳定运行的前提下,低压配电断路器的停运机会较少。有些开关不能一年维护一次。储能机构的润滑环境恶化并导致故障。
4.合闸半轴两端与侧板孔之间的窄摩擦力过大,导致合闸半轴缓慢返回或卡住。每次接通电源后,电机会自动将能量储存在弹簧上,导致电能储存到位后合闸半轴仍未到位,因此弹簧能量不能被立即挂起并释放,然后再次储存。这是重复的。如果合闸半轴在接通期间恢复原位,能量存储机构将停止存储能量,否则它将一直存储能量并将破坏内部操作机构,直到控制电源被拉开。
5.开关的工作频率低。根据制造商的建议,需要定期切换低工作频率或平时不工作的断路器,以改善操作机构的润滑环境,并防止长时间不工作的断路器机构卡在内部。事实上,在机组正常运行的前提下,配电系统的断路器很少切换。
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