电动调节阀泄露故障的因素

　　使用电动调节阀可以说是工业自动化过程控制的表，因为当前技术的发展，但在使用过程中为什么会出现阀门泄漏等几个故障？

　　1、制造质量

　　阀门制造商在制造过程中对阀门材料、加工技术、装配工艺等的控制不足，密封面磨削失败，无法完全清除麻点、砂眼等有缺陷的产品，因此漏了电调阀。

　　2、某些电动调节阀的传统控制方法通过阀限位开关、过流开关等机械控制因素影响环境温度、压力和湿度，导致阀位置不准确、弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素导致电动调节阀的内部泄漏。

　　3、调试问题

　　受加工、装配过程的影响，手动调节阀完全关闭时电动不亮的现象很常见，即使电调节阀相对调节良好，限位开关的运动位置也相对固定，阀控制介质在工作过程中持续冲刷、磨损等导致阀门关闭不顺畅，从而导致内部泄漏现象。

　　4、介质精炼、老化

　　电动调节阀调节后运行一段时间，阀门空化和介质侵蚀、阀门和座椅磨损、内部部件老化等导致电调阀大幅增加，电电动调节阀无法正常关闭，导致电调节阀的泄漏增加，随着时间的推移，电调节阀的内部泄漏现象可能会加剧。

　　5、选择错误

　　空化与汽压相关，如果阀的实际差压△P大于产生空化的临界差压△Pc，则会创建空化；空化过程中气泡爆炸时会释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流部件产生巨大的破坏效果。

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