智能温控仪表国产与进口的产品究竟存在哪些差距呢？

在智能温控仪表实验之前，我们想买国产仪表，价格肯定会更好。但是根据我们的经验，国产仪器使用一段时间后很容易出问题。所以，我们宁愿多花一点钱买耐用一点的进口仪器。”一位从事病毒研究的科学家这样说道。这一定是国内很多仪器用户的共同感受。可见，中国仪器产品与国外产品存在不可否认的差距。 那么，国产和进口产品的差距在哪里？ 使用时间和测量精度有一个数量级的区别。 中国*在2007年3月发布了他们组织的调查结果:在中国的仪器仪表中，社会上在用的分析仪器有90多种，中国能生产的有20多种，不到总数的1/3。其中，生命科学仪器有80多种，国内商业化的生命科学仪器只有6种，目前正在研究的有10多种，与市场需求相差甚远。这就是量的区别。

智能温控仪

在技术上，国内现有的中低档产品大多可以与进口产品相媲美，达内产品的可靠性指标，即平均*运行时间，与国外产品相差一两个数量级左右。 在测量精度上，现有的国内产品和国外产品一般相差一个数量级。由于我国对仪器的基础技术和制造工艺研究不够，一些影响可靠性的关键技术，如精密加工技术、密封技术、焊接技术等至今没有得到很好的解决，导致产品特别是产品的性能不稳定、不可靠。 从功能上来说，目前国外制造的智能化程度是相当高的。通过对原始信息的数字化处理，更好地消除了外界干扰对信息的影响，提高了产品的耐环境性和测量的真实性。然而，国内现有产品的智能化程度仍然较低。 另外，产品的网络化在国外已经进入实用阶段，而我国基本处于起步阶段，使得产品的性能和功能相对滞后。 据专家介绍，国外产品的更新周期约为2-3年。新技术的储备往往可以提前到10年。而我国企业往往引进国外技术来更新第一代产品，引进后不能很好地消化吸收，新产品开发原创成果少。一些新原理的产品在国内还处于空白状态。科研院所虽然在跟踪新技术方面有所建树，但与企业结合进行产业化的难度相当大，导致产品技术更新周期较长。 此外，国内仪器缺乏为用户开发的解决方案。近年来，国外测量控制与仪器仪表的发展趋势是开发仪器仪表与应用对象紧密结合的软件产品。zui最终为用户提供个性化的解决方案。例如，对于6×10′kW火电机组，机组性能计算软件、炼油工艺优化软件、医疗仪器专用图形处理软件等。，国内企业还没有形成这方面的产业。 基础薄弱，体制机制没有理顺。 据参与调查的专家介绍，仪器仪表属于高新技术产业，而我国在产业发展上依靠的是劳动力成本低的优势，这种优势在仪器仪表行业很难发挥作用。 他们认为，中国的仪器仪表产品与国外的差距有几个原因。中国的企业运行机制不能适应市场经济发展的要求。国家投资的一批骨干企业在发展过程中，面临着产品老化、技术人员流失的严峻形势。改制后，虽然生产经营有所好转，但科技创新能力仍然不足；一批机制创新、经营灵活的民营企业正逐渐成为新亮点。而绝大多数企业都是中小企业，大部分还未能掌握先进的核心技术，创新成果少，无法与国外大公司竞争。 首先，国家整体的产学研有机融合体系和政策没有形成，创新成果转化率低，技术应用差。 改革开放之初，仪器仪表行业与国外差距较大，企业普遍寻求技术来源。虽然最近有一些变化，也有一些企业脱颖而出，但总体来看，将自主创新技术成果与应用相结合的企业并不多。大企业成长困难。 我国科研机构在测控技术及相关仪器方面取得了不少成果，但实用性较差。对相关制造技术尤其是核心技术的研究深度和力度不够，二次开发工作量大，成果转化率低。高、中档仪表产品和系统涉及不同领域一定深度的应用技术。国外企业有专业的部门和经验丰富的应用人才，而中国的仪器仪表企业往往对大型工程流程不熟悉，缺乏应用技术的整合能力。所以很难出产品。 其次，缺乏强有力的国家科研支撑体系。仪器行业品种多，批量小，需要长期不懈的投入。但目前全国投资渠道分散，难以集中。企业不能像国外企业一样按照市场经济的规则竞争，缺乏科研资源的战略投入。同时，新技术市场化所要求的市场环境还没有完善。 专家表示，“由于体制机制没有理顺，自然导致我国仪器仪表行业缺乏高层次复合型人才，缺乏熟悉和精通各个学科的综合性人才。仪器仪表科学技术不仅涉及广泛的学科，而且只有那些能够尽快发现、利用和集成各种新原理、新概念、新技术、新材料、新工艺等科技成果的人，才能设计和制造出世界一流的测控和仪器仪表产品。人才短缺自然影响行业发展。这无疑是造成国产仪器与进口产品差距的重要原因。